塑膠射出成形模具設計與分析, 2/e (Mold Design and Analysis for Injection Molding Process of Plastics Materials)

台灣以量產製程技術在全球供應鏈體系具有舉足輕重的地位，塑膠射出成形又是量產技術中最常見又極重要製程，除了各式民生用品外，舉凡資通訊產品外殼、連接器、光學元件和生醫產品等都需要塑膠射出成形的存在。
本書內容主要以塑膠材料、射出成形機、模具設計及射出成形參數四大主軸來介紹相關製程原理和模具設計準則，再導入電腦輔助模擬分析來說明相關模具設計，並加入澆流道系統設計的應用和說明，最後以不同案例來闡述不同產品模具設計考量和可能的缺陷如何避免等。
書中之應用案例包含行動裝置和光學元件射出成形模具設計分析，如：手機外殼、非成像導光板、LED二次光學元件、隱形眼鏡殼模及塑膠複合材料等，期能將產品動能設計、模具設計和電腦輔助模流分析等技術，整合呈現給有志於模具產業的讀者，提昇模具產業技術及附加價值。

序言
第一章 塑膠材料和射出成形製程
1-1 塑膠材料分類和特性
1-2 塑膠熔融黏度和剪切率
1-3 塑膠相變化比容影響
1-4 塑膠材料性質表
1-5 射出成形製程和週期
第二章 射出成形機組成和螺桿
2-1 射出成形機分類法
2-2 射出成形機螺桿組成
2-3 複合式射出成形機
第三章 射出成形模具設計和組成
3-1 射出成形模具分類
3-2 射出成形模具組成和材料
3-3 模具設計步驟和方法
3-4 合模干涉和調整
第四章 澆流道系統設計
4-1 射出成形模具澆口位置
4-2 射出成形模具澆口型式和功能
4-3 射出成形模具流道功能
4-4 射出成形模具流道平衡
第五章 射出成形參數
5-1 射出成形參數分類
5-2 充填區參數和成形視窗
5-3 試模方式和比較
5-4 保壓區參數
5-5 泠卻區參數
第六章 電腦輔助射出成形模具分析
6-1 射出成形成品圖檔格式
6-2 澆流道系統和冷卻系統建立
6-3 網格檔案確認與分析
6-4 充填分析
6-5 保壓分析
6-6 冷卻分析
6-7 翹曲分析
第七章 成品缺陷與對策
7-1 充填造成缺陷
7-2 保壓冷卻造成缺陷
7-3 成品翹曲誤差分析
7-4 成品內部殘餘應力問題
第八章 案例探討與分析
8-1 手機外殼案例
8-2 導光板案例
8-3 LED 光學元件案例
8-4 隱形眼鏡殼模之流動平衡探討
8-5 塑膠複合材料射出成形案例
8-6 聚乳酸添加有機蒙脫土複合材料之射出成形對機械性質影響
8-7 聚苯硫醚塑膠複材之導熱性質與機械性質在射出成形研究
8-8 結論