PowerMill 多軸銑削加工應用實例

韓富平 聶榮森 曹懷明

PowerMill 多軸銑削加工應用實例
  • 出版商: 機械工業
  • 出版日期: 2024-08-01
  • 定價: $414
  • 售價: 8.5 折 $351
  • 語言: 簡體中文
  • 頁數: 317
  • 裝訂: 平裝
  • ISBN: 7111761014
  • ISBN-13: 9787111761013
  • 相關分類: Mastercam

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商品描述

本書主要針對具有一定數控加工基礎知識的讀者，對 PowerMill 2024 軟件的多軸數控加工功能、加工思路及程式設計方法進行講解，
並結合實例闡述不同形狀零件加工的思路、刀具路徑編程策略以及 PowerMill 2024 的使用技巧。
書中的一些加工思路在實際生產上應用普遍，
是作者在使用過程中對 PowerMill 2024 軟件進行數控加工編程的研究和總結，對實際生產具有指導意義。
另外，書中的實例皆是作者在實際生產上的加工實例，書中的方法可以直接引導讀者進行實際 CAM 加工。
為便於讀者學習，本書提供實例的模型文件、結果文件，
以及部分操作演示視頻，讀者可透過掃描書中相應二維碼取得或觀看。
聯絡 QQ296447532，取得 PPT 課程。

目錄大綱

前　言
第 1 章　PowerMill 2024 的接口及應用要點 . 1
1.1 PowerMill 2024 軟件操作接口. 1
1.2 PowerMill 2024 輸入與輸出模型方法. 2
1.2.1　模型輸入 3
1.2.2　模型輸出 3
1.2.3 PowerMill 2024 快捷鍵的使用技巧 . 4
1.3 PowerMill 2024 在多軸程式設計方面的 功能與特性 5
1.4 PowerMill 2024 程式設計策略重點. 6
1.5 PowerMill 2024 操作要點. 12
1.5.1　刀具庫設立 12
1.5.2　座標系建立 18
1.5.3　毛坯創建 19
1.5.4　切削用量的設定 20
1.5.5　刀具路徑連接設定 22
1.5.6　圖層與組合的操作 24
第 2 章　刀軸控制應用講解 . 26
2.1　刀軸控制策略：垂直 26
2.1.1　準備加工模型 26
2.1.2　平行精加工（垂直） 26
2.2　刀軸控制策略：前傾 / 側傾. 30
2.2.1　準備加工模型 30
2.2.2　平行精加工（前傾） 30
2.2.3　平行精加工（側傾） 33
2.3　刀軸控制策略：朝向點 36
2.3.1　準備加工模型 36
2.3.2　點投影精加工（朝向點） 36
2.4　刀軸控制策略：自點 40
2.4.1　準備加工模型 40
2.4.2　點投影精加工（自點） 40
2.5　刀軸控制策略：朝向直線 44
2.5.1　準備加工模型 44
2.5.2　曲面精加工（朝向直線 -1） . 44
2.5.3　曲面精加工（朝向直線 -2） . 48
2.6　刀軸控制策略：自直線 51
2.6.1　準備加工模型 51
2.6.2　曲面精加工（自直線 -1） . 51
2.6.3　曲面精加工（自直線 -2） . 55
2.7　刀軸控制策略：朝向曲線 58
2.7.1　準備加工模型 58
2.7.2　曲面精加工（朝向曲線） 58
2.8　刀軸控制策略：自曲線 62
2.8.1　準備加工模型 62
2.8.2　曲面精加工（自曲線） 62
2.9　刀軸控制策略：固定方向 66
2.9.1　準備加工模型 66
2.9.2　曲面精加工（固定方向） 66
2.10　刀軸控制策略：自動 70
2.10.1　準備加工模型 70
2.10.2 SWARF 精加工（自動） . 70
2.11　經驗點評及重點策略說明 74
第 3 章　多軸加工實例：定向加工 .76
3.1　加工任務概論 76
3.2　製程方案 76
3.3　準備加工模型 77
3.4　毛坯、刀具的設定 77
3.5　程式設計詳細操作步驟 78
3.5.1 1- 粗加工 . 78
3.5.2 2- 頂面精加工 . 82
3.5.3 3- 斜面精加工 1 86
3.5.4 4- 斜面精加工 2 90
3.5.5 5- 四邊形精加工 . 93
3.5.6 6- 六角形精加工 . 97
3.5.7 7- 圓角精加工 . 101
3.5.8 8- 精加工圓柱面 . 105
3.5.9 9- 定位鑽孔 1 108
3.5.10 10- 定位鑽孔 2 .111
3.5.11 11- 刻字 .115
3.6 NC 程式模擬及後處理 118
3.6.1 NC 程式模擬 （以「1- 粗加工」刀具路徑為例） 118
3.6.2 NC 程序後處理 119
3.6.3　產生 G 代碼 . 120
3.7　經驗點評及重點策略說明 120
第 4 章　多軸加工實例：葉片 122
4.1 　加工任務概論 122
4.2　製程方案 .122
4.3　準備加工模型 .122
4.4　毛坯的設定 .123
4.5　葉片公共部分定義 .123
4.6　程式設計詳細操作步驟 .124
4.6.1 1- 葉片精加工（方法 1） 125
4.6.2 2- 葉片精加工（方法 2） 128
4.6.3 3- 清角精加工 . 130
4.6.4 4- 底面精加工 . 134
4.7 NC 程式模擬及後處理 137
4.7.1 NC 程式模擬 （以「1- 葉片精加工」刀具路徑 為例） 137
4.7.2 NC 程序後處理設定 . 138
4.7.3　產生 G 代碼 . 139
4.8　經驗點評及重點策略說明 .139
第 5 章　多軸加工實例：葉輪 142
5.1　加工任務概論 .142
5.2　製程方案 .142
5.3　準備加工模型 .142
5.4　毛坯的設定 .143
5.5　葉輪公共部分定義 .143
5.5.1　葉盤 143
5.5.2　葉片 144
5.6　程式設計詳細操作步驟 .144
5.6.1 1- 葉盤區域清除 . 145
5.6.2 2- 葉片半精加工 . 149
5.6.3 3- 輪轂精加工 . 153
5.6.4 4- 葉片精加工 . 157
5.7 NC 程式模擬及後處理 161
5.7.1 NC 程式模擬（以「1- 葉盤區域清除」 刀具路徑為例） 161
5.7.2 NC 程序後處理設定 . 161
5.7.3　產生 G 代碼 . 162
5.8　經驗點評及重點策略說明 .162
第 6 章　多軸加工實例：獅子 163
6.1　加工任務概論 .163
6.2　製程方案 .163
6.3　準備加工模型 .164
6.4　毛坯的設定 .164
6.5　程式設計詳細操作步驟 .165
6.5.1 1-D6-0 度粗加工 . 166
6.5.2 2-D6-180 度粗加工 . 170
6.5.3 3-D4R2 半精加工 173
6.5.4 4-D4R2 精加工 176
6.5.5 5-D2R1 精加工 179
6.5.6　清底面輔助刀路 182
6.5.7　創建參考線 185
6.5.8 6-D2R1 精加工 186
6.6 NC 程式模擬及後處理 189
6.6.1 NC 程式模擬（以「1-D6-0 度粗加工」 刀具路徑為例） . 189
6.6.2 NC 程序後處理 . 189
6.6.3　產生 G 碼 . 190
6.7　經驗點評及重點策略說明 .190
第 7 章　多軸加工實例：大力士杯 .192
7.1　加工任務概論 .192
7.2　製程方案 .192
7.3　準備加工模型 .193
7.4　毛坯的設定 .193
7.5　程式設計詳細操作步驟 .194
7.5.1 1-1 半精加工 . 194
7.5.2 1-2 半精加工 . 197
7.5.3 1-3 半精加工 . 200
7.5.4 1-4 半精加工（例） . 204
7.5.5 1-16 半精加工 . 207
7.5.6 2-1 精加工 211
7.5.7 2-2 精加工 . 214
7.5.8 2-3 精加工 .

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