汽車制造生產系統仿真技術應用實踐--基於Flexsim

前言
第1章 制造業生產系統設計
1.1 生產系統設計的基本概念
1.2 生產物流系統設計
1.3 生產系統仿真
1.4 Flexsim制造加工車間建模與仿真案例
第2章 作業時間測定
2.1 作業時間測定概述
2.2 作業測定的主要方法及其特點
2.3 作業測定的階次
2.4 工時消耗分類和標準時間的構成
2.5 編制標準時間的程序
第3章 Flexsim實體庫
3.1 實體庫簡介
3.2 固定實體
3.3 任務執行器
3.4 其他離散實體
3.5 建模工具
3.6 觸發器
3.7 任務序列
第4章 Flexsim腳本編程基礎
4.1 F1exsim腳本規則
4.2 運動學腳本編程
第5章 Flexsim仿真入門
5.1 簡單仿真模型的建立
5.2 標簽應用入門
5.3 全局表應用入門
5.4 全局表和標簽綜合應用(1)
5.5 全局表和標簽綜合應用入門(2)
5.6 觸發器的原理及應用
5.7 Rack觸發器和OnMessage觸發器應用
5.8 任務序列應用
5.9 運輸機上電梯協同任務序列應用
5.10 運動學原理及應用
5.11 網絡節點及應用
5.12 基本傳送帶及應用
5.13 統計信息的查看與顯示
5.14 運輸工具應用
5.15 GUI原理及應用
第6章 Flexsim應用技巧
6.1 如何實現不同的操作者針對同一任務操作時間不同?
6.2 如何讓操作員控制起重機?
6.3 如何柔性實現不同產品在不同機床上的加工順序?
6.4 用任務序列和操作者實現不同產品在不同機床上的加工順序?
6.5 利用全局任務序列實現單元生產
6.6 自動分揀系統設計(利用Mergesort2類分揀輸送帶)
6.7 給打包了不同BOx的托盤任意卸下其中一個
6.8 生產計劃如何導人
6.9 如何實現人推車裝載貨物
6.10 利用任務序列對貨物進行分批搬運